环氧树脂的性能和特性

 1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

 2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

 3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性---和醚键的存在，使其对各种物质具有---的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有产生起泡的现象，那么原因是什么呢?

原因

固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。ab胶的稳定性稳定性是表征胶液的存放时间及存放过程中性能变化情况的一个指标。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。

ab胶的稳定性

稳定性是表征胶液的存放时间及存放过程中性能变化情况的一个指标。ab胶的稳定性可用高温加速老化时间和常温老化时间来衡量，前者又可包括80℃稳定性和50℃稳定性，一般的对应关系为：80℃稳定性大于16小时或50℃稳定性大于25天相当于常温稳定性大于6个月。环氧树脂胶注意事项：1、树脂胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或太阳照射，用后盖盖好瓶盖。高温稳定性的测试方法是：将约50克胶液装在密闭透明容器中，置于80℃或50℃条件下，观察至胶液出现异常（凝胶、固化、分层等）时的时间。常温稳定性的测试方法是：将包装好的胶放在常温环境中，观察至胶液出现异常（凝胶、固化、分层等）时的时间。